Created by: Sanford Cruz
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Hierro con un alto contenido de carbono (por encima del 2%). Idéntico, en la mayoría de los casos, a hierro, fácilmente se echa a casi cualquier forma y se funde a una temperatura inferior a otro tipo de hierro y acero. Tradicionalmente se derritió en un horno cupular (una estructura cilíndrica alta pero mucho más pequeño que un horno). Hierro fundido es extremadamente duro y quebradizo. Mecanizado es difícil y fácilmente está destrozado, revelando su estructura cristalina. Arrabio enfriado es aún más difícil y es producida por el enfriamiento de las piezas fundidas para aumentar la velocidad a la cual el hierro solidifica. Hierro fundido todavía es amplio uso para numerosos casting, de drenes cubiertas a través de bloques de motor y pipas de agua. Puede ser gris, blanco o maleable.
铁与碳含量高 （2%以上）。相同的在大多数情况下，对生铁，它轻松地强制转换为几乎任何形状，融化在一个较低的温度到其他类型的铁和钢。传统上在 （但比高炉炉小得多高大圆柱结构） cupular 炉中熔化了。铸铁是非常硬而脆。加工很难，它极易破碎，揭示其晶体结构。冷硬的铸铁，更是和由冷却铸件来增加铁变硬的速度生产。铸铁仍然是许多铸造，从排水渠盖通过引擎块及水管的广泛使用。可以是灰色、 白色或延展性。
El primer proceso por el cual las piezas separadas de hierro se unieron en una sola pieza. El proceso se utiliza todavía por los Herreros para unir hierro forjado y acero suave. A diferencia de gas o eléctrico, los trabajos de soldadura piezas se calientan en un fuego o un horno hasta que estén a la temperatura correcta (1300° c para el hierro forjado). La articulación está borracho entonces juntos hasta que las piezas se han fusionado. Varios calefacción puede necesitarse para completar el proceso.
第一个进程的单独铁片变成一块单一起被加入。铁匠仍使用过程加入锻铁和低碳钢。与不同的气体或电焊接工作片断火或炉中加热，直到他们是正确的温度 (锻铁 1300 ° c)。直到片断已合并，是一起用锤子联合。可能需要几个加热，以完成该过程。
Forma en que hierro ocurre naturalmente. Los minerales son principalmente hierro y oxígeno, pero pueden incluir elemens de fósforo y otros. Antes del desarrollo del proceso básico de Bessemer, sólo minerales de alta calidad (típicamente sueco) podrían utilizarse para la producción de hierro, como alto fósforo causada numerosos problemas.
窗体中的铁自然地发生。矿石主要是铁和氧，但可能包括磷和其他 elemens。在转炉炼钢法基本的发展之前, 只高品质矿石 (通常瑞典语) 可用于生产的铁，作为高磷引起的许多问题。
Metallic Element - Symbol = Fe; Atomic Number = 26; Atomic Weight = 55.847; Specific Gravity (Solid) = 7.85; Melting Point = 1533°C; Boiling Point = 2840°C
Metallic Element - Symbol = Fe; Atomic Number = 26; Atomic Weight = 55.847; Specific Gravity (Solid) = 7.85; Melting Point = 1533°C; Boiling Point = 2840°C
El nombre usado para el hierro producido directamente de un alto horno. Originalmente emitidos en 'cerdos' alrededor de la base del horno, las máquinas de fundición duró fueron desarrolladas para producir cerdos pero hierro ahora se transporta generalmente mientras aún fundido y convertido en acero en el mismo sitio. El nombre se deriva de la impresión dada por el hierro que se escurra el horno en el estilo original de moldes de arena de lechones de alimentación de la cerda. Los cerdos fueron tradicionalmente tamaño para ser manhandleble. Hierro de cerdo cambia su nombre a arrabio cuando refundido, aunque sin procesamiento real lleva a cabo. Carcasas de hierro pueden crearse directamente en el horno.
直接从高炉生产的铁使用的名称。最初铸造成 '猪' 在炉的基地附近，历时的压铸机被开发生产猪但铁现在一般运输虽然仍然熔融并转换为钢在同一站点上。名称取自正在逃跑，炉入砂模的原始风格的铁的从母猪饲喂仔猪的印象。猪是传统上的大小是 manhandleble。生铁更改其名称，以铸铁时重熔，虽然没有实际的处理发生。可以直接从高炉炉创建铁弹壳。
Tipo de carbón despedido del horno en el cual los pases de llamas y gases en la parte superior de la chimenea cerrada, calor reflejándose hacia abajo sobre el hogar adecuado. La ventaja de principio de este tipo de horno era que podía utilizarse combustible de mala calidad sin el riesgo de contaminación de la pieza de trabajo. Pudelado fue uno de los importante proceso que requirió un horno de reverbero.
类型的煤炒的炉中的火焰和气体的刀路，横跨顶部的封闭壁炉的地方，热正在向下拖到适当的壁炉上反映。这种类型的原则优势是炉的可以用劣质燃料无污染的工作片断的风险。炼铁是过程的一个主要，需要反射炉。
Última y más difundida de las maneras de producir hierro forjado del hierro de cerdo. Primero ideado por Henry Cort en 1784, pero posteriormente revisada por Joseph Hall en 1816. Sólido de hierro, hierro de cerdo fresco o chatarra de hierro fundido fue derretido primero y luego refinado. Una vez que el hierro era fundido en el fondo del hogar, se agitó con un palo largo. Esto trajo el carbono en contacto con el aire donde quemará. Sin embargo como el contenido de carbono reducido, el punto de fusión aumentada y el hierro se convirtió en un trozo de hierro forjado pegajoso. El proceso fue alguna vez conocido como 'cerdo hirviendo' como el hierro tiende a burbujear como el carbón fue quitado. Martilleo y balanceo seguido de puddling en orden primero expulsar la escoria, soldar el hierro en una masa homogénea y por último un producen vendible. Pudelado debía celebrarse en un horno de reverbero para evitar la contaminación del hierro.
最后，最普遍的方法生产生铁熟铁。第一次在 1784 年，但后来修订的约瑟夫 · 大厅 1816 年制订的亨利 Cort。固体铁，它新鲜猪铁或废铸铁，是首先熔化，然后提炼。一旦铁熔化在炉边的底部，它是用长杆搅拌。这带来了碳接触空气哪里它烧掉。然而作为减少的碳含量、 熔点增加和铁成为了一块粘锻铁。过程有时被称为 '沸腾的猪'，作为倾向于泡沫作为碳被去除的铁。锤击和轧制跟随首先按顺序炼铁炉渣，逐出铁焊接成一个均匀的肿块，最后产生一个实用的产品。炼铁不得不采取在反射炉的地方，以避免铁的污染。
Subproducto de calefacción / fusión de hierro y acero. Se compone de óxidos y otras impurezas que generalmente no son bienvenidos. El proceso de formar una escoria es esencial para eliminar las impurezas en casi todas las etapas de producción de hierro y acero. Un flujo como Cal, piedra caliza o espato flúor se agrega al horno y esto atrae a muchas de las impurezas del metal. Actualmente se utilizan tipos de escoria en superficies de carretera.
加热 / 熔化的铁和钢的副产品。由组成的氧化物和其他杂质，一般不想要。形成炉渣的进程至关重要，几乎每个阶段的钢铁生产除去杂质。石灰、 石灰石或萤石等助熔剂添加到炉内，这就吸引了很多从金属杂质。类型的渣目前使用的路面。
Compound of Iron containing between 0.15 & 1.35% of carbon. Modern alloys include chromium, lead, manganese, molybenum, nickel vanadium & tungsten to give varying properties. Can generally be hardened and welded with ease. Produced from pig Iron by the Bessemer or Siemens process since 1856, now replaced by BOS process. Before that time, shear steel and crucible steel were produced in very small quantities
Compound of Iron containing between 0.15 & 1.35% of carbon. Modern alloys include chromium, lead, manganese, molybenum, nickel vanadium & tungsten to give varying properties. Can generally be hardened and welded with ease. Produced from pig Iron by the Bessemer or Siemens process since 1856, now replaced by BOS process. Before that time, shear steel and crucible steel were produced in very small quantities
